Installation de normes de mise en œuvre spécifiques au stockage frigorifique

1. L'environnement bâti

(1) Avant de construire l'entrepôt frigorifique, l'utilisateur doit abaisser le sol de la zone d'entreposage frigorifique de 200 à 250 mm et préparer le sol ;

(2) Des siphons de sol et des tuyaux d'évacuation des condensats doivent être installés sous chaque chambre froide. Il n'y a pas de siphon de sol dans le congélateur et les tuyaux d'évacuation des condensats doivent être situés à l'extérieur de la chambre froide ;

(3) L'installation d'un plancher chauffant est nécessaire, et celui-ci est alors prêt à être réutilisé. Après la pose des câbles chauffants, on peut installer la couche d'isolation du sol avec une surépaisseur d'environ 2 mm. Si le plancher de l'entrepôt frigorifique est le plus bas, l'installation de câbles chauffants est proscrite.

 

2. Panneau d'isolation thermique

Le panneau isolant doit être conforme à la norme nationale et comporter un rapport d'essai délivré par le Bureau de la supervision technique.

 

2.1 Matériau isolant

Le matériau d'isolation thermique doit être un panneau composite en mousse de polyuréthane, recouvert de deux plaques d'acier plastifiées ou d'acier inoxydable, d'une épaisseur minimale de 100 mm. Ce matériau est ignifugé et exempt de CFC. L'ajout d'une certaine proportion de matériaux de renforcement est autorisé pour améliorer ses performances, sans toutefois les dégrader.

 

2.2 Revêtement extérieur en panneaux isolés

(1) Les panneaux intérieur et extérieur sont des plaques d'acier colorées.

(2) La couche de revêtement des plaques d'acier colorées doit être non toxique, inodore, résistante à la corrosion et conforme aux normes internationales d'hygiène alimentaire.

 

2.3 Exigences de performance globales du bouclier thermique

(1) Aucun matériau d'isolation thermique exposé n'est autorisé sur la surface de joint d'installation du panneau d'isolation thermique, et il ne doit y avoir aucun défaut avec une convexité supérieure à 1,5 mm sur la surface de joint.

(2) La surface du panneau d'isolation thermique doit être maintenue plane et lisse, et ne doit présenter aucune déformation, rayure, bosse ou défaut inégal.

(3) Des mesures de renforcement peuvent être prises à l'intérieur du panneau d'isolation thermique pour améliorer la résistance mécanique, mais il n'est pas permis de réduire l'effet d'isolation thermique.

(4) Le matériau entourant le panneau d'isolation thermique doit être le même matériau dur à haute densité que le matériau d'isolation thermique, et les autres matériaux à conductivité thermique élevée ne sont pas autorisés.

(5) Des mesures devraient être prises pour éviter les ponts thermiques aux joints entre les panneaux d’isolation thermique du mur et le sol.

(6) Les joints entre les panneaux d'isolation thermique doivent être scellés avec de la colle à verre ou d'autres colles non toxiques, sans odeur particulière, sans volatilisation de substances nocives, répondant aux exigences d'hygiène alimentaire et offrant de bonnes performances d'étanchéité.

(7) La structure de connexion entre les panneaux d'isolation thermique doit assurer la pression entre les joints et la connexion ferme des joints.

 

2.4 Exigences relatives à l'installation du bouclier thermique

Le joint entre les panneaux de stockage doit être parfaitement étanche, l'épaisseur de ce joint ne devant pas dépasser 1,5 mm. La structure doit être robuste et fiable. Après l'assemblage des éléments de stockage, tous les joints des panneaux doivent être enduits d'un mastic continu et uniforme. Les structures en coupe des différents joints sont décrites ci-dessous.

2.5 Schéma de câblage de la carte de bibliothèque

Lorsque la portée de la toiture dépasse 4 m ou que la toiture de la chambre froide est chargée, il est nécessaire de la soulever. Le boulon doit être positionné au milieu de la plaque de support. Afin de répartir la force sur cette plaque de manière aussi uniforme que possible, il convient d'utiliser des cornières en alliage d'aluminium ou des chapeaux de champignon, comme illustré sur la figure.

2.6 Exigences d'étanchéité des joints des panneaux d'isolation thermique en stockage

(1) Il convient de s'assurer que le matériau d'isolation thermique du panneau mural au niveau du joint entre le panneau mural et le sol est étroitement lié au matériau d'isolation thermique du sol, avec une étanchéité fiable et un traitement contre l'humidité.

(2) Si les joints des panneaux d'isolation thermique sont scellés et collés par coulage et moussage sur place, assurez-vous tout d'abord que les matériaux d'isolation thermique des deux panneaux d'isolation thermique peuvent être étroitement liés l'un à l'autre, puis utilisez un ruban d'étanchéité pour coller uniformément la surface du joint afin d'éliminer les espaces et de garantir que l'isolation est fermement collée.

(3) Le matériau d'étanchéité au niveau du joint du panneau d'isolation thermique doit être résistant au vieillissement et à la corrosion, non toxique, inodore, sans volatilisation de substances nocives, conforme aux exigences d'hygiène alimentaire et présenter une bonne étanchéité. Ce matériau ne doit pas se déplacer ni se désaxer afin de garantir une étanchéité parfaite et uniforme.

(4) Si un ruban d'étanchéité est utilisé pour sceller les joints des panneaux d'isolation thermique, la taille du joint ne doit pas dépasser 3 mm.

(5) Les panneaux d'isolation thermique qui constituent le corps de stockage doivent être d'une seule pièce dans le sens de la hauteur, sans joints horizontaux au milieu.

(6) L'épaisseur de la couche d'isolation du sol de l'entrepôt frigorifique doit être ≥ 100 mm.

(7) Des mesures doivent être prises pour réduire l’effet de « pont froid » pour la structure du point de levage du toit de la chambre de stockage, et les trous dans le point de levage doivent être scellés.

(8) La conductivité thermique du matériau du point de levage relié au panneau de l'entrepôt doit être faible, et la surface intérieure de l'entrepôt doit également être recouverte d'un capuchon du même matériau.

 

3. Exigences relatives aux portes préfabriquées pour chambres froides

1) L'entrepôt frigorifique préfabriqué est équipé de trois types de portes : porte à charnières, porte coulissante automatique à un seul côté et porte coulissante à un seul côté.

2) Les exigences en matière d'épaisseur, de couche de surface et de performance d'isolation thermique de la porte de chambre froide sont les mêmes que celles du panneau de stockage, et la structure du cadre de porte et de la porte ne doit pas présenter de ponts thermiques.

3) Tous les cadres de portes des chambres froides doivent être équipés de dispositifs de chauffage électrique ou à température moyenne afin d'éviter le gel du joint. En cas d'utilisation d'un chauffage électrique, des dispositifs de protection et des mesures de sécurité doivent être prévus.

4) Les portes des petits réfrigérateurs et congélateurs sont des portes latérales manuelles. La surface de la porte doit être identique à celle du panneau d'isolation thermique. Il ne doit y avoir aucun pont thermique au niveau de la poignée et de la structure de la porte, et l'angle d'ouverture de la porte doit être supérieur à 90 degrés.

5) La porte de la chambre froide est équipée d'une serrure et celle-ci dispose d'une fonction de déverrouillage sécurisé.

6) Toutes les portes d'entrepôt doivent être souples et faciles à ouvrir et à fermer. La surface de contact entre le cadre et la porte doit être lisse et plane, sans déformation, bavure ni extrémité de vis tordue ou exposée susceptible de provoquer des rayures ou des frottements. Le joint peut être fixé sur le pourtour du cadre.

 

4. Accessoires de bibliothèque

1) Entreposage frigorifique à basse température (température de stockage <-5°C = un dispositif antigel chauffant électrique et un dispositif de contrôle automatique de la température doivent être installés sous le sol pour empêcher efficacement le gel et la déformation de la surface inférieure du panneau de stockage.

2) L'entrepôt est équipé d'un éclairage fluorescent étanche à l'humidité et antidéflagrant, fonctionnant normalement jusqu'à -25 °C. L'abat-jour doit être étanche à l'humidité, anticorrosion, résistant aux acides et aux alcalis. L'intensité lumineuse dans l'entrepôt doit répondre aux exigences d'entrée, de sortie et de stockage des marchandises, et l'éclairage au sol doit être supérieur à 200 lux.

3) Tous les appareils et équipements de l'entrepôt frigorifique doivent être traités avec un traitement anticorrosion et antirouille, mais il faut s'assurer que le revêtement est non toxique, ne pollue pas les aliments, n'a pas d'odeur particulière, est facile à nettoyer, n'est pas facile à coloniser par les bactéries et répond aux exigences d'hygiène alimentaire.

4) Les trous de la canalisation doivent être scellés, étanches à l'humidité et isolés thermiquement, et la surface doit être lisse.

5) L'entrepôt frigorifique à basse température doit être équipé d'un dispositif d'équilibrage de pression pour prévenir et éliminer la différence de pression excessive du corps de stockage et la déformation du corps de stockage causée par des changements de température soudains.

6) Des dispositifs anti-collision doivent être installés le long de l'allée extérieure de l'entrepôt frigorifique. Un rideau en plastique transparent résistant aux basses températures doit être installé à l'intérieur de la porte de l'entrepôt.

7) L'indicateur de température doit être installé près de la porte de l'entrepôt.

8) L'entrepôt frigorifique doit être équipé d'un siphon de sol pour permettre l'évacuation des eaux usées lors du nettoyage de l'entrepôt frigorifique.

 

5. Normes de sélection des matériaux principaux et des accessoires

Tous les matériaux doivent être conformes aux normes nationales et comporter un certificat de conformité ainsi qu'un rapport d'essai délivré par le Bureau de supervision technique.

 

Normes d'installation pour les refroidisseurs d'air et les tuyaux

 

1. Installation du refroidisseur

1) La position d'installation du refroidisseur d'air doit être éloignée de la porte de l'entrepôt, au milieu du mur, et le refroidisseur d'air après installation doit être maintenu horizontal ;

2) Le refroidisseur d'air est hissé sur le toit, et sa fixation doit être réalisée avec des boulons spéciaux en nylon (matériau nylon 66) pour éviter la formation de ponts froids ;

3) Lorsque des boulons sont utilisés pour fixer le refroidisseur d'air, il est nécessaire d'installer des blocs de bois carrés d'une longueur supérieure à 100 mm et d'une épaisseur supérieure à 5 mm sur le dessus du toit pour augmenter la surface portante du panneau d'entrepôt, empêcher la déformation du panneau d'entrepôt et empêcher la formation de ponts thermiques ;

4) La distance entre le refroidisseur d'air et le mur arrière est de 300 à 500 mm, ou selon la taille fournie par le fabricant du refroidisseur d'air ;

5) La direction du vent du refroidisseur d'air ne peut pas être inversée pour garantir que le refroidisseur d'air souffle vers l'extérieur ;

6) Lorsque la chambre froide est en cours de dégivrage, le moteur du ventilateur doit être déconnecté pour empêcher l'air chaud d'être soufflé dans la chambre froide pendant le dégivrage ;

7) La hauteur de chargement de la chambre froide doit être d'au moins 30 cm inférieure au bas du refroidisseur d'air.

2. Installation de la canalisation frigorifique

1) Lors de l'installation du détendeur, le capteur de température doit être fixé sur la partie supérieure du tuyau de retour d'air horizontal et assurer un bon contact avec ce dernier. L'extérieur du tuyau de retour d'air doit être isolé afin d'éviter que le capteur de température ne soit affecté par la température de stockage ;

2) Avant que le tuyau de retour d'air du refroidisseur d'air ne sorte de l'entrepôt, un coude de retour d'huile doit être installé au bas du tuyau montant ;

3) Lorsque la salle de traitement réfrigérée et l'armoire de stockage réfrigérée ou à température moyenne partagent une seule unité, une vanne de régulation de pression d'évaporation doit être installée avant que la conduite d'air de retour de la salle de traitement réfrigérée ne soit connectée aux conduites d'autres armoires de stockage réfrigérées ou à température moyenne ;

4) Chaque entrepôt frigorifique doit installer des vannes à bille indépendantes sur le tuyau de retour d'air et le tuyau d'alimentation en liquide pour faciliter la mise en service et la maintenance.

La sélection, le soudage, la pose, la fixation et la conservation de la chaleur des autres canalisations doivent être effectués conformément aux normes spécifiées dans les « Normes relatives aux matériaux, à la construction et à l’inspection des canalisations frigorifiques ».

 

3. Installation du tuyau d'évacuation

1) Le tuyau d'évacuation des eaux usées à l'intérieur de l'entrepôt doit être aussi court que possible ; le tuyau d'évacuation des eaux usées à l'extérieur de l'entrepôt doit être installé dans un endroit discret à l'arrière ou sur le côté de l'entrepôt frigorifique afin d'éviter les collisions et de préserver l'esthétique ;

2) Le tuyau d'évacuation du ventilateur de refroidissement doit avoir une certaine pente menant à l'extérieur de la chambre froide, afin que l'eau de dégivrage puisse être évacuée en douceur de la chambre froide ;

3) Pour les chambres froides dont la température de fonctionnement est inférieure à 5°C, le tuyau d'évacuation des eaux de stockage doit être équipé d'un tuyau isolé (épaisseur de paroi supérieure à 25 mm) ;

4) Un fil chauffant doit être installé dans le tuyau d'évacuation du congélateur ;

5) Le tuyau de raccordement à l'extérieur de l'entrepôt doit être équipé d'un siphon de drainage, et une certaine étanchéité liquide doit être assurée dans le tuyau pour empêcher une grande quantité d'air chaud extérieur à l'entrepôt de pénétrer dans l'entrepôt frigorifique ;

6) Afin d'éviter que le tuyau d'évacuation ne se salisse et ne se bouche, chaque chambre froide doit être équipée d'un drain de sol séparé pour l'eau de dégivrage (le stockage réfrigéré peut être installé à l'intérieur de la chambre froide et le congélateur doit être installé à l'extérieur).

4. Autres normes d'ingénierie

La construction de l'emplacement de la salle des machines, de la ventilation, de la fixation des unités, etc. doit être réalisée en stricte conformité avec les « Normes de construction et d'inspection des travaux publics ».

La construction des installations électriques de l'entrepôt frigorifique doit être réalisée conformément aux « Normes de construction et d'inspection des installations électriques ».

 

5. Calcul de la charge de stockage frigorifique

La charge frigorifique précise doit être calculée à l'aide d'un logiciel de calcul. Parmi les logiciels couramment utilisés, citons Wittboxnp 4.12 et Crs.exe. Si des facteurs tels que la quantité d'aliments stockés, leur température de stockage, la durée de stockage, le nombre d'ouvertures de porte et le nombre d'opérateurs ne peuvent être déterminés, les méthodes d'estimation suivantes peuvent être utilisées :

 

5.1 La charge de refroidissement des réfrigérateurs et congélateurs est calculée selon W0=75W/m3 par mètre cube, et multipliée par les facteurs de correction suivants.

1) Si V (volume de l'entrepôt frigorifique) < 30 m3, pour un entrepôt frigorifique avec des ouvertures de porte plus fréquentes, le facteur de multiplication A=1,2

2) Si 30 m3 ≤ V < 100 m3, pour un entrepôt frigorifique avec des ouvertures de porte fréquentes, le facteur de multiplication A = 1,1

3) Si V≥100 m3, pour un entrepôt frigorifique avec des ouvertures de porte fréquentes, le facteur de multiplication A=1,0

4) S'il s'agit d'un seul entrepôt frigorifique, le facteur de multiplication B=1,1, les autres B=1

Charge frigorifique finale W=A*B*W0*volume

 

5.2 Appariement des charges entre les traitements

Pour les salles de traitement ouvertes, calculer W0=100W/m3 par mètre cube et multiplier par les coefficients de correction suivants.

Pour la salle de traitement fermée, calculer selon W0=80W/m3 par mètre cube et multiplier par le coefficient de correction suivant.

1) Si V (volume de la salle de traitement) < 50 m3, multiplier par le facteur A = 1,1

2) Si V≥50 m3, le facteur de multiplication A=1,0

La charge de refroidissement finale W=A*W0*volume

 

 

5.3 Dans des conditions normales, l'écartement des ailettes du ventilateur de refroidissement dans la salle de traitement et la chambre froide est de 3 à 5 mm, et l'écartement des ailettes du ventilateur de refroidissement dans le congélateur est de 6 à 8 mm.

 

5.4 La capacité frigorifique de l'unité de réfrigération sélectionnée doit être ≥ charge de stockage frigorifique/0,85 et la température d'évaporation correspondante doit être de 2 à 3 °C inférieure à la température d'évaporation du refroidisseur d'air (la perte par résistance doit être prise en compte).


Date de publication : 30 janvier 2023