La capacité de réfrigération ne répond pas aux exigences de la charge de l'entrepôt (faible rendement du compresseur).
Il existe deux raisons principales à la pénurie de réfrigérant.
① une charge de réfrigérant est insuffisante, cette fois-ci il suffit de compenser la quantité totale de réfrigérant disponible ;
② Une autre raison est que la fuite de réfrigérant du système est plus importante. Pour détecter cette situation, il faut d'abord trouver la fuite, en se concentrant sur l'inspection des canalisations et des raccords de vannes, afin de localiser la fuite, de la réparer, puis de charger la quantité totale de réfrigérant.
Capacité de réfrigération insuffisante (quantité de réfrigérant insuffisante dans le système)
Une quantité insuffisante de réfrigérant dans le système affectera directement le flux de réfrigérant vers l'évaporateur.
Lorsque le détendeur s'ouvre excessivement, cela indique un mauvais réglage ou un blocage. Le débit de réfrigérant est alors important, la pression et la température d'évaporation augmentent, et la température de l'entrepôt diminue plus lentement. À l'inverse, si le détendeur est trop peu ouvert ou bloqué, le débit de réfrigérant est réduit, la puissance frigorifique du système diminue également, et la température de l'entrepôt diminue elle aussi plus lentement. En général, on vérifie la pression et la température d'évaporation, ainsi que la présence de givre sur la conduite d'aspiration, afin de déterminer si le débit de réfrigérant du détendeur est approprié.
L'encrassement du détendeur est un facteur important qui affecte la circulation du fluide frigorigène. Cet encrassement est la principale cause de la formation de glace et de bouchons d'encrassement. La glace est due à une évaporation insuffisante : le fluide frigorigène contient de l'eau qui, en traversant le détendeur, provoque une chute de température en dessous de 0 °C. L'eau se condense alors et gèle, obstruant l'orifice du détendeur. Quant aux bouchons d'encrassement, ils sont causés par l'accumulation de saletés dans la grille du filtre d'entrée du détendeur. Le fluide frigorigène circule alors difficilement, ce qui entraîne la formation de bouchons.
Le débit de réfrigérant est trop important ou trop faible (détendeur mal régulé ou obstrué).
Le coefficient de transfert thermique de l'évaporateur diminue lorsque le tube de transfert thermique est recouvert d'une quantité excessive d'huile frigorigène. De même, la présence d'air dans ce tube réduit la surface d'échange thermique de l'évaporateur, ce qui diminue considérablement son efficacité et ralentit la montée en température de la chambre froide. Par conséquent, lors de la maintenance quotidienne, il est essentiel de veiller à éliminer régulièrement toute trace d'huile à l'intérieur du tube de transfert thermique et à purger l'air de l'évaporateur afin d'optimiser son efficacité.
L'effet de transfert de chaleur diminue (l'évaporateur baigne davantage dans l'air ou l'huile frigorigène).
Cela est principalement dû à une couche de givre trop épaisse ou à une accumulation excessive de poussière sur la paroi extérieure de l'évaporateur. La température extérieure de l'évaporateur, généralement inférieure à 0 °C, entraîne une baisse lente de la température ambiante, ce qui constitue une autre cause importante de la faible efficacité de transfert thermique de l'évaporateur. L'humidité relativement élevée dans l'entrepôt favorise la formation de givre, voire de glace, sur la paroi extérieure de l'évaporateur, affectant ainsi son efficacité de transfert thermique. Afin d'éviter une couche de givre trop épaisse, un dégivrage régulier est nécessaire.
Voici deux méthodes de dégivrage simples :
① Arrêter le gel : c'est-à-dire arrêter le compresseur en marche, ouvrir la porte de l'entrepôt afin que la température de l'entrepôt augmente, que la couche de givre fonde automatiquement, puis redémarrer le compresseur.
2. Dégivrage : à la sortie des marchandises de l'entrepôt, rincer directement la surface des tubes de l'évaporateur à l'eau chaude du robinet afin de dissoudre ou d'éliminer la couche de givre. Outre le fait qu'un givre épais nuit au transfert de chaleur de l'évaporateur, un nettoyage temporaire peut entraîner une accumulation excessive de poussière, réduisant ainsi considérablement son efficacité de transfert thermique.
Diminution de l'efficacité du transfert de chaleur (givre trop épais ou accumulation excessive de poussière sur l'extérieur de l'évaporateur)
Une isolation thermique et une conservation de la chaleur insuffisantes sont dues à une épaisseur de couche isolante insuffisante au niveau des canalisations, des murs d'entrepôt, etc. Le problème principal réside dans le choix d'une épaisseur de couche isolante inadaptée lors de la conception ou dans la mauvaise qualité des matériaux utilisés lors de la construction.
De plus, lors de la construction et de l'utilisation, la fonction d'étanchéité à l'humidité du matériau isolant peut être endommagée, ce qui entraîne une humidité, une déformation, voire une pourriture de la couche isolante, une diminution de sa capacité d'isolation thermique, une augmentation des pertes de froid dans la bibliothèque et un ralentissement significatif de la baisse de température dans la bibliothèque.
Une autre cause importante des pertes de froid est la mauvaise étanchéité de l'entrepôt, ce qui entraîne une infiltration d'air chaud. Généralement, si des condensations apparaissent au niveau du joint d'étanchéité de la porte ou de la paroi thermique de la chambre froide, cela indique un défaut d'étanchéité.
De plus, l'ouverture et la fermeture fréquentes des portes de l'entrepôt, ou la présence simultanée d'un grand nombre de personnes, augmentent les pertes de chaleur. Il convient donc de limiter l'ouverture des portes afin d'éviter une importante entrée d'air chaud. Par ailleurs, des entrées et sorties fréquentes de marchandises, ou un volume de stock important, entraînent une forte augmentation de la charge thermique, et le refroidissement jusqu'à la température cible prend généralement beaucoup de temps.
Entraînant une perte importante de froid (stockage frigorifique dû à une mauvaise isolation ou à une étanchéité défectueuse)
Les chemises de cylindre, les segments de piston et d'autres pièces s'usent fortement, provoquant un fonctionnement intermittent du compresseur. L'espace entre les pièces augmente, l'étanchéité diminue et le coefficient de transmission des gaz est réduit, ce qui réduit la puissance frigorifique. Si cette puissance est inférieure à la charge thermique de l'entrepôt, la température de ce dernier baisse progressivement. La puissance frigorifique du compresseur peut être estimée en observant les pressions d'aspiration et de refoulement. En cas de baisse de puissance, la solution courante consiste à remplacer les chemises de cylindre et les segments de piston. Si le remplacement ne suffit pas, il convient d'envisager d'autres causes, voire de démonter et d'inspecter la machine afin d'identifier et de résoudre le problème.
Date de publication : 20 août 2024
