Principes de sélection des compresseurs frigorifiques
1) La capacité de refroidissement du compresseur doit être suffisante pour répondre aux besoins de charge de pointe de la saison de production de l'entrepôt frigorifique, c'est-à-dire qu'elle doit être supérieure ou égale à la charge mécanique. Généralement, lors du choix d'un compresseur, la température de condensation est déterminée en fonction de la température de l'eau de refroidissement pendant la saison la plus chaude de l'année. Les conditions de fonctionnement du compresseur dépendent ensuite de la température de condensation et de la température d'évaporation. Cependant, la charge de pointe de la production d'un entrepôt frigorifique ne coïncide pas nécessairement avec la saison la plus chaude. En automne, en hiver et au printemps, la température de l'eau de refroidissement est relativement basse (sauf pour l'eau de puits profond), la température de condensation diminue également et la capacité de refroidissement du compresseur est alors augmentée. Par conséquent, le choix du compresseur doit tenir compte d'un facteur de correction saisonnier.
2) Pour les petits entrepôts frigorifiques, comme les chambres froides de service, un seul compresseur suffit. Pour les entrepôts frigorifiques de plus grande capacité et les chambres de congélation à forte capacité de traitement frigorifique, il est recommandé d'utiliser au moins deux compresseurs. La capacité frigorifique totale doit être suffisante pour répondre aux besoins de production, sans prévoir de capacité de secours.
3) Le nombre de compresseurs frigorifiques d'une même série ne doit pas dépasser deux ; par exemple, si seulement deux compresseurs sont utilisés, il convient de choisir des compresseurs de la même série afin de faciliter le contrôle, la gestion et l'interchangeabilité des pièces détachées.
4) pour les systèmes à différentes températures d'évaporation équipés de compresseurs, il convient également de prendre en considération la possibilité d'une assistance mutuelle entre les unités.
5) Si le compresseur équipé d'un dispositif de régulation d'énergie permet un ajustement important de la puissance frigorifique de la machine, mais que cette régulation est uniquement adaptée aux fluctuations de charge, elle ne doit pas être utilisée pour les variations saisonnières de charge. Pour les variations saisonnières de charge ou de capacité de production, la régulation de charge doit être configurée séparément en fonction de la puissance frigorifique de la machine, afin d'optimiser l'efficacité énergétique.
6) Afin de répondre aux exigences du processus de production, le cycle frigorifique doit souvent atteindre une température d'évaporation plus basse, ce qui permet d'améliorer le coefficient de débit et le rendement du compresseur, et de garantir sa sécurité de fonctionnement. Pour ce faire, un cycle frigorifique à compression bi-étagée est utilisé. Le rapport de pression Pk/P0 d'un système frigorifique à l'ammoniac est supérieur à 8 ; celui d'un système au fréon est supérieur à 10.
7) Les conditions de fonctionnement du compresseur frigorifique ne doivent pas dépasser les conditions de fonctionnement indiquées par le fabricant ou les normes nationales relatives à l'utilisation du compresseur.
Principes généraux de sélection d'un condenseur
Le condenseur est un élément essentiel du transfert de chaleur dans un système de réfrigération. Il existe de nombreux types de condenseurs. Le choix du condenseur dépend principalement de la température et de la qualité de l'eau, des conditions climatiques de la région où se situe la bibliothèque, ainsi que des exigences d'aménagement de la pièce. En général, le choix se fait selon les principes suivants.
1) Les condenseurs verticaux refroidis à l'eau conviennent aux zones où les sources d'eau sont abondantes, la qualité de l'eau est mauvaise et la température de l'eau est élevée, et sont généralement installés à l'extérieur de la salle des machines.
2) Les condenseurs horizontaux refroidis à l'eau conviennent aux zones disposant d'une quantité d'eau suffisante, d'une bonne qualité d'eau et d'une température d'eau basse, et sont largement utilisés dans les systèmes à l'ammoniac et au fréon de petite et moyenne taille, et sont généralement installés dans la salle des équipements de la salle des machines.
3) Les condenseurs refroidis à l'eau conviennent aux zones où la température humide de l'air est basse, l'approvisionnement en eau insuffisant ou la qualité de l'eau médiocre, et sont généralement installés dans un espace extérieur bien ventilé.
4) Le condenseur évaporatif convient aux zones à faible humidité relative et aux zones de pénurie d'eau, et est généralement situé dans un endroit extérieur bien ventilé.
5) Le condenseur refroidi par air convient aux zones où l'approvisionnement en eau est relativement limité et aux petits systèmes de réfrigération au fréon. Il n'est généralement pas utilisé dans les systèmes de réfrigération à l'ammoniac.
De plus, sous réserve du respect des exigences du système, il convient de prendre en compte des facteurs tels que l'amélioration de l'efficacité du transfert de chaleur, la facilitation de la maintenance et la réduction de l'investissement initial dans l'équipement.
sélection des équipements de refroidissement : principes généraux
L'équipement de refroidissement fait partie du système de réfrigération et produit l'effet froid d'un équipement de transfert de chaleur à basse température et basse pression. Il utilise un liquide réfrigérant qui, par dilatation d'une vanne à basse température, s'évapore, absorbant la chaleur du milieu refroidi (tel que la saumure ou l'air), de sorte que la température du milieu refroidi est réduite.
Le choix des équipements de refroidissement doit être déterminé en fonction des exigences des procédés de transformation des aliments par le froid, de réfrigération ou autres, et doit généralement être effectué selon les principes suivants.
1) L’utilisation de l’équipement de refroidissement sélectionné et les conditions techniques doivent être conformes aux exigences standard actuelles des équipements de refroidissement pour les unités de réfrigération.
2) La chambre froide, la chambre de congélation et l'équipement de refroidissement de la chambre froide doivent être utilisés pour le ventilateur de refroidissement.
3) Dans la chambre froide, le système de refroidissement peut être une extraction par le haut, une extraction murale ou un refroidisseur. En général, pour les aliments bien emballés, il est préférable d'utiliser un refroidisseur ; pour les aliments mal emballés, une extraction par le haut ou une extraction murale conviennent.
4) en fonction des différentes exigences du processus de congélation des aliments, choisir l'équipement de congélation approprié, tel que le congélateur tunnel, le congélateur à plat, le dispositif de congélation par rotation frontale, le dispositif de congélation de liquide et le dispositif de congélation à tubes en rangées de type étagère.
5) Dans une salle d'emballage, un équipement de refroidissement doit être utilisé lorsque la température ambiante est supérieure à -5 ℃, lorsque le refroidisseur est utilisé ; dans une salle dont la température ambiante est inférieure à -59 ℃, lorsque la rangée de tuyaux est utilisée.
6) Salle de stockage de glace utilisant un tuyau à rangée supérieure lisse.
Date de publication : 25 mai 2023
