1. Le givre sur la surface de l'évaporateur frigorifique est trop épais ou il y a trop de poussière, ce qui réduit l'efficacité du transfert de chaleur.
Une autre raison importante de la lenteur de la baisse de température de stockage est la faible efficacité de transfert thermique de l'évaporateur, principalement due à une épaisse couche de givre ou à une accumulation excessive de poussière à sa surface. La température de surface de l'évaporateur dans les chambres froides étant généralement inférieure à 0 °C et l'humidité relativement élevée, l'humidité ambiante favorise la formation de givre, voire de glace, à la surface de l'évaporateur, ce qui nuit à son efficacité de transfert thermique. Afin d'éviter une formation excessive de givre, un dégivrage régulier est nécessaire. Deux méthodes de dégivrage relativement simples sont présentées ci-dessous : ① Arrêt du dégivrage : arrêter le compresseur, ouvrir la porte de la chambre froide, laisser la température remonter, puis redémarrer le compresseur une fois le givre fondu. ② Rinçage à la crème. Après avoir sorti les marchandises de l'entrepôt, rincez immédiatement la surface du tuyau de l'évaporateur à l'eau chaude du robinet afin de dissoudre ou d'éliminer la couche de givre. Outre la faible efficacité de transfert thermique de l'évaporateur due à un givre épais, l'accumulation excessive de poussière sur sa surface, faute d'avoir été nettoyée depuis longtemps, réduit considérablement son rendement.
2. En raison d'une isolation thermique ou d'une étanchéité insuffisantes, l'entrepôt frigorifique présente une perte importante de capacité de refroidissement.
Les faibles performances d'isolation thermique sont dues à l'épaisseur insuffisante de la couche d'isolation des canalisations et des parois de l'entrepôt, ainsi qu'à une isolation thermique et un effet d'isolation médiocres. Ceci est principalement dû à un choix inapproprié de l'épaisseur de la couche d'isolation lors de la conception ou à la mauvaise qualité des matériaux d'isolation utilisés lors de la construction. De plus, lors de la construction et de l'utilisation, les performances d'isolation thermique et d'étanchéité à l'humidité des matériaux d'isolation peuvent être altérées, entraînant l'apparition d'humidité, de déformations, voire d'érosion, et un ralentissement de la dissipation de chaleur. Une autre cause importante des pertes de refroidissement est la mauvaise étanchéité de l'entrepôt, qui laisse pénétrer davantage d'air chaud par les fuites. Généralement, la présence de condensation sur le joint de la porte de l'entrepôt ou sur le joint de la paroi d'isolation de la chambre froide indique un défaut d'étanchéité. Par ailleurs, l'ouverture et la fermeture fréquentes de la porte de l'entrepôt ou la présence simultanée d'un grand nombre de personnes augmentent également les pertes de capacité de refroidissement. Il est donc conseillé d'éviter autant que possible d'ouvrir la porte de l'entrepôt afin de limiter les entrées d'air chaud. Bien sûr, lorsque l'entrepôt est fréquemment approvisionné ou que le stock est trop important, la charge thermique augmente fortement et il faut généralement beaucoup de temps pour que les marchandises refroidissent à la température spécifiée.
3. Le papillon des gaz est mal réglé ou obstrué, et le débit de réfrigérant est trop important ou trop faible.
Un mauvais réglage ou un blocage du détendeur affecte directement le débit de réfrigérant vers l'évaporateur. Si le détendeur est trop ouvert, le débit de réfrigérant est trop important, la pression et la température d'évaporation augmentent, et la vitesse de refroidissement de l'entrepôt est ralentie. À l'inverse, si le détendeur est trop fermé ou bloqué, le débit de réfrigérant est réduit, la puissance frigorifique du système diminue et la vitesse de refroidissement de l'entrepôt est également ralentie. En général, on peut déterminer si le débit de réfrigérant du détendeur est approprié en observant la pression et la température d'évaporation, ainsi que l'état de givrage du tuyau d'aspiration. Le blocage du détendeur est un facteur important qui affecte le débit de réfrigérant. Les principales causes de blocage sont la formation de glace et l'encrassement. Le blocage par la glace est dû à un séchage insuffisant du déshydrateur, le fluide frigorigène contenant de l'humidité. Lors de son passage à travers le détendeur, la température chute en dessous de 0 °C, et l'humidité se condense en glace, obstruant l'orifice du détendeur. Le blocage par encrassement est quant à lui dû à une accumulation excessive de saletés sur le filtre à l'entrée du détendeur, perturbant ainsi la circulation du fluide frigorigène et provoquant un blocage.
4. Le rendement du compresseur frigorifique est faible et la capacité de refroidissement ne permet pas de répondre aux besoins de l'entrepôt.
En raison du fonctionnement prolongé du compresseur frigorifique, la chemise du cylindre, les segments de piston et d'autres composants s'usent considérablement, le jeu augmente et l'étanchéité diminue. Le coefficient de transmission des gaz du compresseur chute, entraînant une baisse de sa puissance frigorifique. Lorsque cette dernière devient insuffisante pour couvrir les besoins thermiques de l'entrepôt, la température de ce dernier baisse progressivement. La puissance frigorifique du compresseur peut être estimée approximativement en observant les pressions d'aspiration et de refoulement. En cas de baisse de puissance, la solution courante consiste à remplacer la chemise du cylindre et les segments de piston. Si le problème persiste, d'autres facteurs doivent être recherchés, voire le compresseur démonté, révisé et soumis à un diagnostic complet.
5. La quantité d'air ou d'huile frigorigène dans l'évaporateur est plus importante, ce qui réduit l'efficacité du transfert de chaleur.
Dès que de l'huile frigorigène se dépose sur la paroi interne du tube d'échange thermique de l'évaporateur, son coefficient de transfert thermique diminue. De même, la présence d'air dans le tube réduit la surface d'échange thermique de l'évaporateur et, par conséquent, son efficacité. L'efficacité globale chute alors considérablement, et la vitesse de refroidissement de l'entrepôt est ralentie. Il est donc essentiel, lors de la maintenance quotidienne, d'éliminer régulièrement les dépôts d'huile sur la paroi interne du tube d'échange thermique et de purger l'air de l'évaporateur afin d'optimiser son efficacité de transfert thermique.
6. La quantité de réfrigérant dans le système est insuffisante et la capacité de refroidissement est insuffisante.
Il existe deux raisons principales à une circulation de réfrigérant insuffisante. Premièrement, la charge de réfrigérant est insuffisante. Dans ce cas, il suffit d'ajouter la quantité nécessaire. Deuxièmement, le système présente de nombreuses fuites de réfrigérant. Il faut alors localiser la fuite, vérifier les raccords de chaque tuyau et vanne, puis compléter le niveau de réfrigérant après avoir réparé les fuites.
Date de publication : 14 janvier 2022
