Dispositif essentiel au maintien d'une température ambiante constante, le bon fonctionnement de chacun des composants d'un groupe frigorifique est crucial. En cas de panne, un diagnostic rapide et précis du problème, ainsi que la mise en œuvre des solutions appropriées, sont indispensables à la remise en marche du groupe.
Les principaux composants d'un groupe frigorifique sont le compresseur, le condenseur, le détendeur, l'évaporateur, le ventilateur et le système d'évacuation des eaux usées du condenseur. Voici un aperçu de l'analyse et des solutions pour les pannes de chaque composant du groupe frigorifique :
I. Panne du compresseur :
1. Le compresseur ne démarre pas normalement. Les causes courantes de panne sont :
(1) Le réglage énergétique du compresseur n'est pas descendu jusqu'à la charge minimale admissible
a. Le capteur de charge n'est pas correctement calibré. Solution : Réglez la compensation d'énergie à 0 % de charge avant de démarrer.
b. Le tiroir de commande de charge est défectueux. Solution : Retourner l’appareil à l’usine pour démontage et réparation.
(2) L'excentricité de coaxialité entre le compresseur et le moteur est importante. Solution : Réajuster la coaxialité.
(3) Le compresseur est usé ou cassé. Solution : Retourner à l’usine pour démontage et réparation.
Ffracture
Usure normale
2. Gestion des pannes mécaniques
(1) Le compresseur a du mal à démarrer ou ne démarre pas : vérifiez la tension d'alimentation et la connexion des fils, confirmez si le moteur du compresseur et le dispositif de démarrage sont endommagés ; vérifiez si la capacité du condensateur est trop faible ou défaillante, et remplacez le condensateur ; vérifiez la perméabilité de la canalisation principale et de la vanne, et vérifiez si le condenseur et l'évaporateur sont entartrés ou poussiéreux.
(2) Le bruit du compresseur est trop fort : vérifiez si le palier de bielle du compresseur, le joint de cylindre, le filtre, le tuyau d'aspiration et le tuyau d'échappement sont desserrés ou endommagés, et effectuez les réparations ou les remplacements nécessaires.
(3) La pression d'échappement du compresseur est trop élevée ou trop basse : vérifiez s'il y a un blocage dans le condenseur ou le tuyau d'échappement, un débit d'eau de refroidissement insuffisant, un taux de compression excessif ou une quantité d'huile de lubrification insuffisante, et prenez les mesures correspondantes.
3. Gestion des pannes électriques
(1) Le moteur du compresseur ne tourne pas : vérifiez si l'alimentation électrique est normale, s'il y a une perte de phase, un démarrage de protection contre les surcharges ou un circuit ouvert, et réparez ou remplacez-le à temps.
(2) Le courant du compresseur est anormal : vérifiez si le câblage de l'armoire de commande électrique est correct, s'il y a un choc électrique, un court-circuit et d'autres problèmes, et effectuez les réparations ou les remplacements nécessaires.
4. Dépannage du système de contrôle
(1) Fonctionnement instable du compresseur : Vérifiez s'il existe des problèmes tels que des erreurs de paramétrage, une défaillance de capteur ou une défaillance logicielle dans le système de contrôle, et effectuez un débogage et une réparation corrects à temps.
(2) Arrêt automatique du compresseur : Vérifiez si le système de commande a une sortie de signal de défaut, tel qu'une panne de capteur, une activation de la protection contre les surcharges, etc., et traitez-les à temps.
II. Défaillance du condenseur du groupe frigorifique
Cela peut être dû à de nombreuses raisons, notamment un débit d'eau de refroidissement insuffisant, une température d'eau de refroidissement élevée, de l'air dans le système, un remplissage excessif de réfrigérant, une saleté excessive dans le condenseur, etc.
1. Vérifiez l'installation et le raccordement des tuyaux du condenseur : assurez-vous que le condenseur est solidement fixé, sans jeu ni déplacement, et vérifiez l'étanchéité des raccords afin d'éviter les fuites d'air. En cas de fuite, vous pouvez la réparer par soudure ou en remplaçant le tuyau.
2. Réparation ou remplacement des pièces présentant des fuites : Si le condenseur présente des fuites d’air, un blocage ou de la corrosion, il est nécessaire de réparer ou de remplacer les pièces concernées selon le problème. Par exemple, si la fuite d’air est due au vieillissement ou à l’endommagement du joint, ce dernier doit être remplacé.
3. Nettoyer ou remplacer le condenseur : Si le condenseur est trop entartré ou fortement obstrué, il peut être nécessaire de le démonter, de le nettoyer ou de le remplacer. Utiliser de l’eau propre et effectuer un traitement chimique approprié de l’eau de refroidissement afin de prévenir la formation de tartre. 4. Ajuster le volume et la température de l’eau de refroidissement : Si la température de condensation est trop élevée ou trop basse, cela peut être dû à un volume d’eau de refroidissement insuffisant ou à une température trop élevée. Il convient d’ajouter suffisamment d’eau et de prendre les mesures de refroidissement appropriées pour assurer le bon fonctionnement du condenseur.
5. Traitement anti-tartre : Détartrer régulièrement le condenseur et utiliser des méthodes chimiques ou mécaniques appropriées pour éliminer le tartre afin d'éviter qu'un tartre excessif n'entraîne une diminution de l'efficacité de l'échange thermique et des dommages à l'équipement.
III. Défaillance du détendeur
1. Le détendeur ne s'ouvre pas : lorsqu'il ne s'ouvre pas correctement dans un système frigorifique, l'efficacité du refroidissement diminue, voire le système s'arrête complètement. Ce dysfonctionnement est généralement dû à une détérioration de la structure interne du détendeur ou au blocage de son noyau. Pour résoudre ce problème, il est nécessaire de vérifier l'état de la structure interne du détendeur, de détecter tout blocage et d'effectuer les opérations de maintenance appropriées.
2. La vanne d'expansion ne se ferme pas : lorsqu'elle ne se ferme pas correctement, l'efficacité frigorifique diminue et le système finit par dysfonctionner. Ce type de panne est généralement dû à un obus endommagé ou à une étanchéité défectueuse du corps de vanne. Pour y remédier, vérifiez l'état de l'obus, nettoyez le corps de vanne et remplacez le joint.
IV. Défaillance de l'évaporateur du groupe frigorifique
Les causes courantes de défaillance comprennent principalement les défaillances de connexion de circuit ou de canalisation, le gel sévère ou l'absence de dégivrage, le blocage interne des tuyaux, un débit d'eau insuffisant, le blocage par des corps étrangers ou l'entartrage.
1. Défaillance de connexion du circuit ou de la tuyauterie : En raison du vieillissement du circuit, de dommages causés par l’homme, les insectes ou les rongeurs, etc., la connexion entre le fil de l’évaporateur et le tuyau en cuivre peut se déconnecter ou se desserrer, empêchant ainsi la rotation du ventilateur ou provoquant une fuite de réfrigérant. La maintenance consiste à vérifier les connexions des fils, des tuyaux, etc., et à les renforcer.
2. Gel important ou absence de dégivrage : En raison d’un manque de dégivrage prolongé et d’une forte humidité dans l’entrepôt, la surface de l’évaporateur peut être fortement givrée. Si le dispositif de dégivrage, tel que la résistance chauffante ou le système de pulvérisation d’eau de l’évaporateur, tombe en panne, le dégivrage sera difficile, voire impossible. Les opérations de maintenance comprennent la vérification du dispositif de dégivrage, sa réparation ou son remplacement, ainsi que le dégivrage manuel à l’aide d’outils spécifiques.
3. Obstruction interne des tuyaux : La présence de débris ou de vapeur d’eau dans le système de réfrigération peut obstruer le tuyau de l’évaporateur. Les méthodes d’entretien comprennent le soufflage d’azote pour éliminer les impuretés, le remplacement du fluide frigorigène et l’élimination des débris et de la vapeur d’eau présents dans le système de réfrigération.
4. Débit d'eau insuffisant : La pompe à eau est défectueuse, des corps étrangers ont pénétré dans la turbine ou il y a une fuite au niveau du tuyau d'aspiration, ce qui peut entraîner un débit d'eau insuffisant. La solution consiste à remplacer la pompe à eau ou à nettoyer la turbine.
5. Obstruction ou entartrage : L’évaporateur peut être obstrué ou entartré en raison d’un échange thermique insuffisant causé par la pénétration ou la cristallisation de corps étrangers. La solution consiste à démonter l’évaporateur, à le rincer au jet d’eau haute pression ou à le faire tremper dans un liquide de nettoyage spécifique.
V. Panne du ventilateur de l'unité de réfrigération
La méthode de traitement d'une panne de ventilateur d'unité frigorifique consiste principalement à vérifier et à réparer les ventilateurs, les capteurs, les circuits et le logiciel de contrôle.
1. Le ventilateur ne tourne pas, ce qui peut être dû à un moteur endommagé, à des câbles de connexion desserrés ou brûlés, etc. Dans ce cas, vous pouvez envisager de remplacer le moteur ou de réparer le câble de connexion pour rétablir le fonctionnement normal du ventilateur.
2. L'équipement frigorifique est doté de divers capteurs permettant de surveiller des paramètres tels que la pression et la température. Une défaillance de capteur peut également empêcher le ventilateur de tourner. Dans ce cas, vous pouvez essayer de nettoyer ou de remplacer le capteur afin de garantir son bon fonctionnement.
3. Une panne de circuit est également une cause fréquente, pouvant être due à un court-circuit sur la ligne d'alimentation, à un fusible grillé ou à une défaillance de l'interrupteur. Dans ce cas, vérifiez la ligne d'alimentation, remplacez le fusible ou réparez l'interrupteur pour rétablir l'alimentation électrique.
4. Les équipements frigorifiques sont généralement commandés et surveillés par un système de contrôle électronique. En cas de défaillance du logiciel de contrôle, le ventilateur du compresseur peut ne pas se mettre en marche. Dans ce cas, vous pouvez essayer de redémarrer l'équipement frigorifique ou de mettre à jour le logiciel de contrôle pour résoudre le problème.
VI. Défaillance du système de drainage du condenseur du groupe frigorifique
Les méthodes de traitement consistent principalement à vérifier et à nettoyer le bac à eau, le tuyau d'évacuation des condensats et à résoudre le problème de la sortie d'air.
1. Vérifiez et nettoyez le bac à eau : si la fuite de condensats est due à une installation inégale du bac à eau ou à un blocage de l’orifice d’évacuation, le climatiseur doit être ajusté à la pente d’installation normale ou l’orifice d’évacuation doit être nettoyé.
La méthode de nettoyage pour déboucher l'orifice d'évacuation du bac à eau consiste à localiser l'orifice d'évacuation, à déloger les débris qui s'y trouvent à l'aide d'un petit tournevis ou d'un autre objet pointu, puis à rincer l'évaporateur de l'unité intérieure à l'eau claire pour éliminer le bouchon.
2. Vérifier et réparer le tuyau d'évacuation des condensats : si le tuyau d'évacuation des condensats est mal installé et que l'écoulement n'est pas fluide, la partie endommagée du tuyau doit être vérifiée et réparée, et le tuyau d'évacuation doit être remplacé par un tuyau du même matériau.
Les fuites de condensats sont dues à un endommagement ou à un mauvais enroulement de la laine isolante du tuyau d'évacuation. La partie endommagée doit être réparée et son étanchéité assurée.
3. Résoudre le problème de sortie d'air : Si le problème de sortie d'air empêche le condensat de s'écouler correctement, l'évaporateur intérieur doit être nettoyé et la vitesse du ventilateur intérieur doit être ajustée.
Le problème de condensation et de fuite des bouches d'aération en alliage d'aluminium peut être résolu en remplaçant ces dernières par des bouches d'aération en ABS, car la condensation et les fuites sont généralement causées par une humidité élevée.
Les causes et solutions courantes des pannes de plusieurs composants essentiels d'un groupe frigorifique sont décrites ci-dessus. Afin de réduire la fréquence de ces pannes, l'utilisateur doit assurer un entretien et un contrôle réguliers du groupe frigorifique pour garantir son bon fonctionnement.
Date de publication : 17 décembre 2024
